| 公司 選用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑為企業(yè)創(chuàng)造理想價值，在企業(yè)生產(chǎn)制造水泥過程中，選用優(yōu)質(zhì)助磨劑，對提高水泥性能、促進水泥企業(yè)節(jié)能減排有著重要意義和作用。大量的研究成果表明，科學使用優(yōu)質(zhì)助磨劑，還能為水泥生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造可觀的效益。今日本版刊發(fā)北京紅海鑫源科技有限公司李占文撰寫的《選用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑為企業(yè)創(chuàng)造理想價值》一文，對應用優(yōu)質(zhì)助磨劑的安全性、水泥性能和混凝土耐久性、降低資源和能源消耗、消納工業(yè)廢棄物，以及由此創(chuàng)造的社會和經(jīng)濟價值，進行了全面、專業(yè)而詳盡的分析，希望廣大水泥生產(chǎn)企業(yè)能夠從中得到啟發(fā)和幫助。 企業(yè)利益最大化是任何一個經(jīng)營主體永遠為之努力拼搏、奮斗和追求的目標。眾所周知，水泥助磨劑以其使用方便，不需要基建投資，占地面積小，當時投入當時見效等諸多優(yōu)點被越來越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所接受。依靠這一產(chǎn)品與技術(shù)，可提升水泥工業(yè)新的利潤增長點，推進循環(huán)經(jīng)濟與節(jié)能減排發(fā)展的進程，提高水泥產(chǎn)品的各項性能。對每一個水泥企業(yè)來說，如何科學選用助磨劑，充分發(fā)揮助磨劑的作用，重視助磨劑使用的安全性和有效性，是一個值得關(guān)注和探討的問題。更多的水泥企業(yè)期待，通過使用水泥助磨劑產(chǎn)品為水泥這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來新的利潤增長點，為企業(yè)創(chuàng)造理想價值。 重視水泥助磨劑產(chǎn)品的安全性 1.注意助磨劑產(chǎn)品選擇時的安全性 助磨劑產(chǎn)品必須對人體、自然環(huán)境、建設工程、所有接觸裝備、使用助磨劑所生產(chǎn)的水泥無毒、無害、無腐蝕、無污染，且質(zhì)量穩(wěn)定，不受氣候條件影響，保質(zhì)期在1年以上。水泥企業(yè)絕不能被某些低價位助磨劑產(chǎn)品所迷惑，置質(zhì)量與安全于不顧，為了眼前利益去鋌而走險，那樣做一定會得不償失。助磨劑必須對混凝土性能無危害，產(chǎn)品中不應加入鹽、堿等對水泥性能有害、影響混凝土安全性的成分，應嚴格控制產(chǎn)品中氯離子含量、甲醛及氨釋放量。助磨劑在生產(chǎn)合成時可能會因加入部分自來水及原料本身問題帶入微量有害物質(zhì)，因此，應限制其成品中的氯離子含量≤0.02%，醛含量（以甲醛計）≤0.02%，氨含量≤0.1%，堿含量≤0.01%。不能因使用水泥助磨劑而造成混凝土中的堿含量、氯離子含量、氨釋放量超標，更不能含有對人體有致癌物質(zhì)的重金屬元素等。 2.注意助磨劑產(chǎn)品對工作環(huán)境、粉磨系統(tǒng)及其他設備安全性的影響 在生產(chǎn)和使用助磨劑時，助磨劑不能危害員工的身體健康。水泥企業(yè)應采用精確穩(wěn)定的非接觸性計量設備，既達到了用量準確的精度要求，又實現(xiàn)了安全生產(chǎn)的工作環(huán)境。水泥助磨劑能夠提高磨機的研磨效率，提高比表面積，降低出磨篩余，對閉路磨來說，降低了回粉量，減小了磨機負荷。在同等產(chǎn)量條件時，無疑減小了對選粉機和鋼球的磨損。助磨劑有消除靜電吸附的作用，可解決包球、糊磨現(xiàn)象，能夠使鋼球、鋼段、襯板表面光亮，但如果使用了含氯離子偏高的助磨劑，就可能導致鋼球、鋼段、襯板表面及附屬設備（提升機、輸送鉸刀等）銹蝕，特別是在陰天或多雨季節(jié)停磨一段時間后，就會導致這種現(xiàn)象發(fā)生。 優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑分子能夠在水泥顆粒表面形成一種保護膜，使水泥顆粒不容易被潤濕，消除了水泥顆粒間的靜電吸附，從而改善水泥的流動性，減少水泥結(jié)塊指數(shù)，降低水泥裝卸時間和泵送費用，提高周轉(zhuǎn)效率，特別有利于水運和港口的裝卸作業(yè)及公路的長途運輸，延長了水泥的庫存時間，減少清庫帶來的麻煩和費用，不會給粉磨系統(tǒng)和其他接觸設備帶來任何危害。 重視對混凝土性能的影響 使用水泥助磨劑最基本的原則是不能以犧牲水泥性能和混凝土耐久性為代價，助磨劑產(chǎn)品必須對混凝土的耐久性、抗凍融性、抗碳化能力及水泥膠砂的干縮率沒有影響。水泥產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到建筑工程的安全性，關(guān)系到人民生命財產(chǎn)安全，擔負著國家工程建設百年大計的使命。如果水泥中堿含量偏高，就容易造成堿在水泥表面沉淀、結(jié)晶、起霜，造成集料與水泥石界面脹裂，黏結(jié)強度下降，使水泥表面裝飾材料（如瓷磚、涂料）脫落，影響美觀，嚴重時破壞混凝土結(jié)構(gòu)。氯離子含量偏高，破壞了鈍化膜，造成鋼筋銹蝕，進而膨脹，造成混凝土開裂，為事故的發(fā)生埋下了隱患。 使用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑能夠明顯提高水泥各齡期強度，有利于改善混凝土性能、延長混凝土使用壽命、增加水泥使用功能、提高建筑物使用壽命，還有效保護了能源、資源、環(huán)境，節(jié)省了重復建設開支，為工程建設提供了更加優(yōu)質(zhì)的水泥產(chǎn)品。水泥企業(yè)應優(yōu)先選擇有能力承擔責任，具備科研開發(fā)、設備檢測、混凝土性能及外加劑和易性試驗、現(xiàn)場服務能力齊全的助磨劑企業(yè)合作，以確保出廠水泥全部合格，從而保證水泥與混凝土外加劑的相容性，使水泥質(zhì)量和工作性符合施工現(xiàn)場的混凝土技術(shù)要求，形成水泥企業(yè)和助磨劑廠商之間互惠互利、共同發(fā)展的友好合作關(guān)系，不留后患。 重視節(jié)能減排指標的下降 我國“十一五”規(guī)劃中明確指出：積極推進以節(jié)能減排為主要目標的設備更新和技術(shù)改造，引導企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設備、新工藝、新技術(shù)，加強資源綜合利用和清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。規(guī)劃中還要求“十一五”末萬元產(chǎn)值能耗下降20%，國家將對國內(nèi)16個高能耗行業(yè)實行能耗限額，水泥行業(yè)屬于這16個高能耗限額的行業(yè)之一。為達到該目標要求，國家制定的G B 16780-2007《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》標準，將于今年6月1日起實施。而使用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、減排利廢、控制能耗指標的一項很有效的措施。現(xiàn)以某水泥企業(yè)2000～4000噸/日，年水泥生產(chǎn)能力100萬噸，熟料能力80萬噸為例，介紹該企業(yè)使用H G A 210助磨劑生產(chǎn)普硅42.5水泥在節(jié)能減排、單位能源消耗中發(fā)揮的作用。 使用效果：節(jié)約熟料6%，提高臺時產(chǎn)量17%。 1.能源消耗下降：可比熟料綜合標煤耗下降6％（7.5公斤/噸），可比熟料綜合標電耗下降6％（4.38千瓦時/噸），可比熟料綜合資源消耗下降6％（8.04公斤/噸），可比水泥粉磨綜合標電耗下降17％（18.7千瓦時/噸）。 年熟料綜合資源消耗下降643萬噸。粉磨綜合標電耗下降2220.4萬千瓦時。 2.資源消耗下降：石灰石資源、黏土資源、鐵粉資源噸水泥相應也下降了6%。據(jù)統(tǒng)計，燒制1噸熟料一般需要石灰石1.3~1.5噸,黏土0.2~0.4噸,鐵粉0.03~0.05噸，以此計算，每年可節(jié)約石灰石資源6.72萬噸，黏土資源1.44萬噸，鐵粉資源0.19萬噸。 3.減少廢氣排放：節(jié)約熟料6%，每年少排放粉塵960噸、C O24.8萬噸、S O21.1噸。 4.多消納工業(yè)廢渣6萬噸。 重視使用水泥助磨劑帶來的綜合效益 使用水泥助磨劑所帶來的綜合效益是多方面的，例如：提高粉磨效率，節(jié)能減排、保護環(huán)境，提高磨機附屬設備利用率、節(jié)約維修費用，提高工人勞動效率、節(jié)約辦公費用，減少清庫及泵送費用，提高水泥各齡期強度，減少熟料用量、增加混合材摻量等等，使水泥工業(yè)從資源消耗型向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉(zhuǎn)變。 現(xiàn)以H G A 661助磨劑在某廠32.5水泥粉磨時的使用效果為例，來說明使用助磨劑在提高磨機臺時產(chǎn)量、增加混合材摻量方面為此廠所帶來的直接經(jīng)濟效益。 1.該企業(yè)提高混合材摻量10％，熟料和混合材（石灰石、煤矸石、粉煤灰）差價約為每噸140元，使用H G A 661助磨劑后每噸水泥可節(jié)約熟料成本14元，提高臺時產(chǎn)量20％，噸水泥節(jié)約電費3.7元，H G A 661助磨劑噸水泥加入成本為6.5元。加入H G A 661助磨劑后直接降低生產(chǎn)制造成本為噸水泥11.2元。以現(xiàn)有年產(chǎn)量100萬噸水泥計算，每年可直接節(jié)約成本1120萬元，多利用工業(yè)廢渣10萬噸，大約節(jié)省了12萬噸以上的石灰石資源。 2.熟料年綜合資源消耗下降1072萬噸，粉磨綜合標電耗下降2200萬千瓦時。 3.節(jié)電584萬千瓦時，合計292萬元。即節(jié)約了700噸的標準煤（1千瓦時電相當于0.1228公斤標準煤產(chǎn)生的熱量）。如企業(yè)有自己的發(fā)電廠，假設700噸煤全部外購用于發(fā)電，那么至少也要花費35萬元，而提高產(chǎn)量20%，噸水泥粉磨電耗可下降7.4千瓦時/噸，100萬噸的水泥企業(yè)又可節(jié)電740萬千瓦時。 4.噸熟料煤耗按125公斤標準煤計算，則每年將為國家減少煤用量10000噸標準煤，價值是400萬元。 5.資源消耗下降：節(jié)約石灰石資源11.2萬噸、黏土資源2.4萬噸、鐵粉資源0.32萬噸。 6.減少廢氣排放：節(jié)約熟料10%，每年可減少排放粉塵1600噸、C O28萬噸、S O21.8噸。 7.多消納工業(yè)廢渣10萬噸。 8.直觀經(jīng)濟效益：1812萬元。 作為企業(yè)的管理者和決策者責無旁貸要承擔起節(jié)能降耗、減排利廢、保護生態(tài)環(huán)境的歷史重任。水泥企業(yè)如何把握好這一關(guān)系到國計民生、社會和諧發(fā)展、增強企業(yè)國際競爭力的關(guān)鍵性問題，其中涵蓋了如何選擇使用好水泥助磨劑的問題，這也考驗了水泥企業(yè)的生產(chǎn)、管理水平和今后能否持續(xù)發(fā)展的能力。在此，讓我們所有的業(yè)內(nèi)同仁一起努力，使我們的水泥品質(zhì)、混凝土性能更加可靠，讓我國宏偉的基礎建設、優(yōu)美的城市建筑經(jīng)得住歷史的檢驗，像盧溝橋、萬里長城那樣永久成為中國建筑史上的驕傲吧！ |
