通過(guò)水泥化學(xué)我們知道，水泥混合材膠凝活性低于水泥熟料，水泥強(qiáng)度主要依靠熟料供給，尤其是早期強(qiáng)度，因此，研究助磨劑對(duì)水泥的作用，主要是研究助磨劑對(duì)水泥熟料的作用。水泥助磨劑之所以能夠促進(jìn)水泥的粉磨，是因?yàn)槠渫ㄟ^(guò)物理化學(xué)作用吸附于物料表面，顆粒間的摩擦力和粘附力減少，顆粒表面的電負(fù)荷得到中和，使物料在磨內(nèi)的流動(dòng)性趨好，從而改善磨內(nèi)工作環(huán)境，提高磨機(jī)產(chǎn)量；另外助磨劑在物料表面的吸附， 在一定程度上改變顆粒表面的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，降低了物料的表面能，從而降低了顆粒的強(qiáng)度和硬度。同時(shí)吸附于物料裂紋尖端的助磨劑還能阻止新生裂紋的愈合，加速物料裂紋的擴(kuò)展，使物料的易碎性和分散性得以提高，同時(shí)改善水泥顆粒級(jí)配，提高顆粒圓整度。因此，吸附是助磨劑直接作用方式，吸附作用的強(qiáng)弱直接影響助磨劑的作用效果。也就是說(shuō)水泥混合材對(duì)于水泥助磨劑吸附作用的強(qiáng)弱在一定程度上會(huì)影響水泥熟料對(duì)于助磨劑的吸附，從而影響了水泥助磨劑性能的發(fā)揮。

下面從幾個(gè)方面論述混合材對(duì)熟料吸附助磨劑的影響
    1）活性較低的混合材，如果是粉狀或較熟料易于粉磨，則會(huì)先于熟料成為粉狀，其擁有比表面積的巨大優(yōu)勢(shì)，先于熟料吸附大量的助磨劑，從而影響熟料對(duì)助磨劑的吸附。另外，粉狀顆粒與熟料有許多一樣的化學(xué)成份，也會(huì)在熟料破碎過(guò)程中，大量吸附于熟料顆粒表面，阻礙熟料對(duì)助磨劑的吸附。
    2）較難粉磨的混合材（礦渣，石灰石等），由于較熟料難以粉磨，不能先于熟料成粉，不占比表面積優(yōu)勢(shì)，對(duì)熟料吸附助磨劑影響較小。