| 在水泥生產(chǎn)過程中，磨機(jī)是制備水泥的關(guān)鍵設(shè)備之一，磨機(jī)耗電量約占水泥綜合電耗的60%~70%。生料磨的質(zhì)量決定和影響著窯的技術(shù)參數(shù)，水泥磨若配置合理，可彌補(bǔ)水泥熟料的部分缺陷。因此，提高磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量，對水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗具有重要意義。那么，如何實(shí)現(xiàn)水泥磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)呢？筆者經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，有以下幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)： 1.降低入磨物料粒度 前些年，水泥的入磨粒度一直未被水泥企業(yè)重視。近年來，水泥粉磨工藝已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置，“多破少磨”的觀點(diǎn)已被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)同�！岸嗥粕倌ァ奔窗言瓉磉M(jìn)入磨機(jī)的30m m 的物料粒徑改為3m m 以下�，F(xiàn)階段，生產(chǎn)破碎機(jī)的廠家紛紛推出了高細(xì)錘式破碎機(jī)、篩分滾壓破碎機(jī)、輥壓機(jī)等等。筆者單位針對企業(yè)實(shí)際，把原有顎式破碎機(jī)改為超細(xì)錘式篩分破碎機(jī)，入磨粒度由原來的30m m 降至5m m 以下，從而提高了磨機(jī)產(chǎn)量。此后，筆者單位又采用輥壓機(jī)使入磨粒度降至２ｍ ｍ 以下，產(chǎn)量提高５０％以上。 |
